Technische Beratung für Duroplast, Thermoplast & Spritzguss
Externer Engineering-Support, der Probleme an der Spritzgussmaschine löst — von Polymer-Beratung über Mold-Flow- und FEA-Simulation bis zur Abmusterung im eigenen Technikum.
Wofür Sie uns konkret beauftragen können
Im technischen Team fassen wir unsere Leistungen in zwei Hauptgruppen zusammen: Kunststoff-Engineering (allgemein, für Duroplast und Thermoplast) und Duroplast-Experten (vertiefte Spezialleistungen für reaktive Kunststoffe).
Kunststoff-Engineering — allgemein
- Beratung Polymertechnologie — von der Materialauswahl bis zur Werkstoffbewertung
- Herstellbarkeit & Machbarkeit — DfM-Studien, Bauteilbewertung vor dem Werkzeugbau
- Mold-Flow- & FEA-Simulation — mit Moldex3D, inkl. Faserorientierung und Verzug
- Thermische Werkzeugauslegung — Heiß- und Kaltkanal, Kühlung, Temperierkonzepte
- Materialcharakterisierung — Aufbau eigener Materialkarten für Simulationen
- Verbesserte Verarbeitung von Rezyklaten — PCR-Spritzguss in der Praxis
- ESG-Reporting & Nachhaltigkeit — pragmatische Umsetzung in der Produktion
Duroplast-Experten — Spezialleistungen
- Optimierung für Duroplaste — Phenolharz, Epoxid, BMC, SMC
- Schulung & Training zu Duroplasten — Inhouse für Ihre Teams
- Abmusterung Duroplast-Verarbeitung — auf unserer eigenen Spritzgussanlage
- Externer Projektsupport für Duroplaste — Plug & Play, ohne Anlaufzeit
- Technikum für Spritzguss — komplette Versuchsläufe ohne Ihre Produktion zu stoppen
Warum externe Hilfe sich rechnet
Probleme treten plötzlich auf — und müssen schnell gelöst werden. Ihre Mannschaft in Produktion oder Projekt-Team ist anderweitig eingespannt oder stößt bei selten verarbeiteten Materialien wie Phenolharzen oder Epoxidharzen an ihre Grenze. Mit unserer Unterstützung erweitern Sie Ihre Kapazität im Handumdrehen, lösen das Problem zielgerichtet — und haben anschließend keine internen Überkapazitäten und Personalkosten.
So arbeiten wir
Wir agieren im „Plug & Play"-Stil: kurzes Erstgespräch, klares Angebot in 2-3 Werktagen, sofortiger Start ohne Onboarding-Schleifen. Sie entscheiden, wie tief wir einsteigen — vom kurzen Sparring über mehrwöchige Projekte bis zur kompletten Übernahme einer Teilaufgabe.
Alle Engineering-Leistungen
Klicken Sie auf eine Leistung für die ausführliche Beschreibung.
Beratung Polymertechnologie
Materialauswahl & Werkstoffbewertung
Herstellbarkeit / Machbarkeit
DfM-Studien, Bauteilbewertung
Mold-Flow- & FEA-Simulation
Moldex3D, Faserorientierung
Thermische Werkzeugauslegung
Kühlung, Heißkanal, Temperierung
Materialcharakterisierung
Eigene Materialkarten
Rezyklat-Verarbeitung
PCR-Spritzguss
ESG & Nachhaltigkeit
Pragmatische Umsetzung
Optimierung für Duroplaste
Phenol, Epoxid, BMC, SMC
Schulung Duroplast
Inhouse-Trainings
Abmusterung Duroplast
Im eigenen Technikum
Externer Projektsupport
Plug & Play
Technikum Spritzguss
Versuchsläufe ohne Produktionsstopp
Häufige Fragen zur technischen Beratung
Was ist der Unterschied zwischen Duroplast und Thermoplast?
Thermoplaste (z. B. PA, PP, ABS, PEEK) lassen sich durch Erwärmen aufschmelzen und mehrfach umformen. Duroplaste (Phenolharz, Epoxid, BMC, SMC) härten chemisch aus (Vernetzung) und lassen sich danach nicht wieder aufschmelzen. Duroplaste sind hoch hitze- und chemikalienbeständig, dimensionsstabil und werden für anspruchsvolle technische Bauteile verwendet (Bremsbeläge, Elektromotoren, Flansche, Gehäuse). Schwarz Plastic Solutions ist auf beide Materialgruppen spezialisiert mit einem deutlichen Schwerpunkt auf Duroplast.
Welche Simulationssoftware setzen Sie ein?
Wir arbeiten primär mit Moldex3D für Mold-Flow- und Faserorientierungssimulationen. Ingo Schwarz ist zertifizierter Moldex3D Expert. Für FEA-Berechnungen kombinieren wir die Simulationsergebnisse mit gängigen Strukturmechanik-Tools. Eigene Materialkarten charakterisieren wir aus Realmessungen, sodass die Simulation auch für selten genutzte oder neue Materialien valide Ergebnisse liefert.
Können Sie auch Recyclate (PCR) im Spritzguss verarbeiten?
Ja. PCR-Recyclat-Verarbeitung ist eine unserer Schwerpunkte. Wir helfen bei Materialauswahl, Prozessanpassung, Werkzeugmodifikation und der Bewertung der mechanischen Bauteileigenschaften, sodass Sie höhere Rezyklatanteile fahren können — ohne Qualitätseinbußen. Auf Wunsch übernehmen wir die kompletten Versuchsläufe in unserem Technikum.
Wie schnell können Sie starten?
Erstgespräch: noch in dieser Woche. Schriftliches Angebot: 2-3 Werktage nach dem Erstgespräch. Projektstart: in der Regel innerhalb 1-2 Wochen, je nach Umfang. Wir haben kein langes Onboarding und keinen Vertriebsprozess. Kontaktieren Sie uns direkt unter /ihr-kontakt-zu-schwarz-plastic-solutions/.
Akute Probleme im Spritzguss oder mit Duroplast?
Wir lösen es — schnell, praxisnah, ohne Vertriebsdruck. Direkt mit Ingo Schwarz oder Sascha Englich.